数码印花作为一种新兴的印刷技术，正在不断地引起人们的关注与研究，随着手机的普及和技术的发展，数码印花也逐渐与手机产业结合起来，为手机的外观设计提供了更多的可能性。数码印花涂料的关键技术突破，更是为手机的外观设计和个性化需求提供了更大的空间。本文将从数码印花在手机上的应用以及数码印花涂料的关键技术突破两个方面展开，探讨数码印花如何为手机带来新的发展机遇。
数码印花涂料关键技术突破
数码印花湿打印方案极大地减少了工厂的技术占地面积，同时也减少了（如果不是完全消除的话）对辅助机械的需求，被广泛认为是简化印花流程的主要推动者之一。
通常，在纺织品数码印花中，墨水被喷射到预涂层的织物上印花，这称为数码印花干打印。湿打印——从传统印花中延续而来的术语，是数码印花行业中使用的一种新技术，以连续过程将墨水或染料施加到未烘干的织物上。
在这种方法中，织物进行在线上浆，并在整个印花过程中保持布面湿润，从而实现更好的墨水渗透和颜色混合。该技术也称为直接织物印花，因为它允许将墨水直接施加到纺织品表面上，而不需要预处理或后处理等额外步骤。
在全球印花纺织品市场（传统印花和数码印花）中，预计到2025年涂料印花占总量的57%，是最大的单独墨水组成部分。为什么涂料在数码印花中占比还未达到57%？
数码热升华墨水在2022年继续占据市场主导地位，预计到2030年其市场份额将扩大到 53% 以上，而涂料数码印花却因色彩鲜艳度和牢度以及技术问题而放缓。不过，近几年数码涂料墨水的技术发展、创新和应用可能将扩大其市场份额。
通过一步工艺在非涂层（未作前处理）织物上进行数码印花仍然是许多机械制造商的首要任务。最近，JK Inks等公司凭借其4k涂料墨水产品取得了实质性进展，提供了出色的耐洗和耐摩擦牢度以及良好的耐光性。目前JK Inks涂料墨水在京瓷喷头打印棉布上的应用以相对成熟，其他纤维和混纺面料将进一步测试。
康丽数码，无论是服装数码印花（DTG）还是面料数码印花（DTF），都是数码印花湿打印系统的早期创新者。他们于2019年推出的Presto系统标志着印花技术发生了重大转变，该技术不断发展并取得了令人印象深刻的成果。康丽多年来一直保护他们的成果，其130多项专利中有相当一部分涉及湿打印加工问题，例如化学成分、方法和印花系统。
数码印花湿打印工艺为涂料数码印花行业提供了变革的机会。
2023年涂料数码印花领域迎来了许多新发展。在全球范围内，Optimum Digital、Kyocera、MS Printing Solutions、D.Gen、Aleph、Atexco和EFI Reggiani等众多知名数码印花设备制造商都研发和发布了集成式（一步到位）的涂料数码印花方案，包含在线处理面料、湿打印、在线固色。
宏华作为国内数码印花行业龙头企业，率先发布在线涂料数码印花设备。宏华VEGA X1涂料直喷数码印花机集成了墨水、处理液和固色剂的数字化按需打印，生产过程不需要提前单独处理面料。面料进入打印机后便可完成上浆、打印、固色、烘干一体化流程，缩短生产流程。
京瓷最近推出的FOREARTH数字纺织品打印机采用连续循环，一次性喷出其专有涂料墨水、预处理液和整理剂的独特混合物。实现在棉、丝绸、聚酯、尼龙和混纺织物等多种面料上进行印花。
EFI Reggiani，ecoTERRA也是水性涂料数码印花的一体化解决方案，无需任何辅助设备进行预处理和后处理。得益于增强的聚合和整理装置，EFI Reggiani ecoTERRA 据说可以提供增强的触觉体验和织物柔软度。
MS Printing Solutions目前也正在开发Lario Compact，总共使用9个打印头。其中2个用于预处理，6个用于颜色，1个用于固色处理，印花速度每分钟超过75米。
当然！在线打印仅靠墨水和处理液的化学配方无法提供完整的解决方案，更需要硬件设备的配合。与上述各家集成式在线打印方案不同的是，无锡咣彩新材料科技有限公司推出了外置式的在线上浆设备，接入在数码印花机之前，在线完成多种面料的上料步骤。
该方案的能够满足多种面料的在线上浆，适合活性、涂料、分散、酸性等多种工艺，而且不占用喷墨打印头工作效率，能够最大程度匹配打印速度。
随着印花技术的加速发展，现在可以预见，未来涂料印花将占据更大比例，凭借其多纤维和混纺印花的所有优势。
以上是数码印花在手机上使用的全部内容，如果您遇到同样的问题，请参考小编提供的方法进行处理，希望这对您有所帮助。
